產(chǎn)品特性：

涂塑鋼管，又名涂塑管、鋼塑復(fù)合管、涂塑復(fù)合鋼管 ，是以鋼管為基體，通過噴、滾、浸、吸工藝在鋼管（底管）內(nèi)表面熔接一層塑料防腐層或在內(nèi)外表面熔接塑料防腐層的鋼塑復(fù)合 鋼管。涂塑鋼管具有優(yōu)良的耐腐蝕性和比較小的摩擦阻力。環(huán)氧樹脂涂塑鋼管適用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質(zhì)的輸送 ，聚氯乙烯涂塑鋼管適用于排水、海水、油、氣體等介質(zhì)的輸送。

涂塑鋼管是采用PE(改性聚乙烯)進(jìn)行熱浸塑或EP(環(huán)氧 樹脂)進(jìn)行內(nèi)外涂覆的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。同時涂層本身還具有良好的電氣絕緣性，不會產(chǎn)生電蝕。吸水率低，機(jī)械強(qiáng)度 高，摩擦系數(shù)小，能夠達(dá)到長期使用的目的。還能有效的防止植物根系及土壤環(huán)境應(yīng)力的破壞等。連接便捷、維修簡便。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

1.適應(yīng)埋地和潮濕環(huán)境，并可以耐高溫和極低的溫度 。

2.抗干擾能力強(qiáng)，如果涂塑鋼管作為電纜套管，可以 有效屏蔽外界的信號干擾。

3.承受壓力強(qiáng)度好，較大壓強(qiáng)可達(dá)6Mpa。

4.絕緣性能好，作為電線的保護(hù)管永遠(yuǎn)不會發(fā)生漏電 現(xiàn)象。

5.無毛刺、管壁光滑，適合施工的時候穿電線或電纜 。

檢測方法：

1.外觀檢查

目測檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.1的 規(guī)定。

2.厚度測量

從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面，在每個 橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點(diǎn)的涂層厚度，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.4的規(guī)定。

3.針孔試驗(yàn)

管段試件長度約為1000mm，用電火花檢漏儀對鋼管涂 層在規(guī)定試驗(yàn)電壓下進(jìn)行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗(yàn)電壓為1500 V，涂層厚度大于0.4mm，試驗(yàn)電壓為2000V。檢查有無電火 花產(chǎn)生，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.5的規(guī)定。

4.附著力試驗(yàn)

附著力試驗(yàn)按CJ/T 120-2008中7.4.2進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果 應(yīng)符合5.6的規(guī)定。

5.彎曲試驗(yàn)

DN≤50mm的涂覆鋼管進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。管段試件長度為 (1200±100)mm。

在溫度為（20±5）℃的環(huán)境下，以鋼管公稱通徑的8 倍為曲率半徑，彎曲角度為30°，在彎管機(jī)或模具上進(jìn)行彎曲。彎曲試驗(yàn)時管內(nèi)不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側(cè)面。

試驗(yàn)后，從彎曲圓弧的中部將試件剖開，檢查內(nèi)涂層 ，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.7的規(guī)定。

6.壓扁試驗(yàn)

DN>50 mm的涂覆鋼管進(jìn)行壓扁試驗(yàn)。管段試件尺寸長 為（50±10）mm。

在溫度為（20±5） ℃的環(huán)境下，將試件置于兩平板 之間，在壓力試驗(yàn)機(jī)上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗(yàn)后，檢查 內(nèi)涂層，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.8的規(guī)定。

7.壓扁試驗(yàn)

8.沖擊試驗(yàn)

從涂覆鋼管的任意位置切取長約100mm的試樣，在溫度 為（20±5）℃的環(huán)境下，按規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，觀察內(nèi)涂層的損壞情況。試驗(yàn)時，焊縫應(yīng)在沖擊面相反的方向，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合 5.9的規(guī)定。

9.真空試驗(yàn)

管段試件長度為（500±50）mm，使用適當(dāng)?shù)拇胧┒伦? 管道進(jìn)出口，從進(jìn)口逐漸增加負(fù)壓至660mm汞柱，保持1min，驗(yàn)后檢查內(nèi)涂層，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.10的規(guī)定。

10.高溫試驗(yàn)

管段試件長度為（100±10）mm，將試件放置在恒溫箱 中，升溫至（300±5）℃，并恒溫1h，然后取出自然冷至常溫。試驗(yàn)后，取出試件并檢查內(nèi)涂層(允許外觀顏色變深、發(fā)暗現(xiàn)象)， 試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.11的規(guī)定。

11.低溫試驗(yàn)

管段試件尺寸長度為（100±10）mm，將試件放置在低 溫箱中，降溫至（-30±2）℃，并恒溫1h，然后取出放置在溫度為（20±5）℃的環(huán)境下（4～7）h。

12.壓力循環(huán)試驗(yàn)

與水壓供給系統(tǒng)相連接，充水排除空氣，然后進(jìn)行 3000次從（0.4±0.1）MPa至 MPa的交變水壓試驗(yàn)，每次試驗(yàn)的周期不大于2s。試驗(yàn)后檢查內(nèi)涂層，并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗(yàn) ，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.13的規(guī)定。

13.溫度循環(huán)試驗(yàn)

管段試件長度為(500±50)mm，將試件按下列順序在每 個溫度條件下放置24h：

（50±2）℃；

（-10±2）℃；

（50±2）℃；

（-10±2）℃；

試驗(yàn)后試件放置在溫度為(20±5)℃的環(huán)境中24h，檢 查內(nèi)涂層情況，并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.14的規(guī)定。

14.溫水老化試驗(yàn)

管段試件尺寸長度約為100mm，管段兩端裸露處應(yīng)進(jìn)行 相應(yīng)的防腐處理，將管段放置在（70±2）℃的蒸餾水中浸泡30d，試驗(yàn)后取出自然冷卻至常溫，檢查試件內(nèi)涂層，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合 5.15的規(guī)定。

施工、安裝要點(diǎn)：

1、應(yīng)按《建筑給水涂塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》 CECS125：2001執(zhí)行。

2、涂塑鋼管應(yīng)選用下列施工機(jī)具：

（1）切割應(yīng)采用金屬鋸切割；

（2）壓槽應(yīng)采用專用滾槽機(jī)；

（3）彎管應(yīng)采用彎管機(jī)冷彎；

（4）套絲應(yīng)采用電動套絲機(jī)進(jìn)行管螺紋加工；

（5）涂塑鋼管端口去毛刺和加工園角應(yīng)采用銼刀加工 ；

（6）涂敷高強(qiáng)度無機(jī)溶劑液體環(huán)氧樹脂涂料應(yīng)采用小 毛刷或小牙刷。

3、涂塑鋼管施工程序應(yīng)符合下列要求：

（1）涂塑鋼管不宜埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中；

（2）涂塑鋼管管道安裝中禁止進(jìn)行焊接；

（3）涂塑鋼管管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑 ，管口應(yīng)及時封堵；

（4）涂塑鋼管在運(yùn)輸、裝卸及工地施工中，嚴(yán)禁拋摔 和劇烈撞擊；

（5）涂塑鋼管安裝時，管徑不大于DN50時可用彎管機(jī) 冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑，彎曲角度不得大于10°。

消防涂塑鋼管：

消防內(nèi)外涂塑鋼管：以鋼管為基管，外壁涂裝高附著 力、抗沖擊性、防腐耐候型的熱固性粉末涂料，內(nèi)壁涂裝高附著力、防腐、食品級衛(wèi)生型的熱塑性粉末涂料。采用噴砂化學(xué)雙重前 處理、預(yù)熱、內(nèi)涂裝、外涂裝、固化、后處理等工藝制成的給水內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管，是傳統(tǒng)鋼塑管、鍍鋅管升級型的高性價比產(chǎn)品 。產(chǎn)品通過國家化學(xué)建材檢測中心消防專業(yè)認(rèn)證。

應(yīng)用領(lǐng)域：

1.各種形式的循環(huán)水系統(tǒng)（民用循環(huán)水、工業(yè)循環(huán)水 ），性能優(yōu)良，防腐年限可達(dá)50年。

2.消防供水系統(tǒng)。

3.各建筑的給排水輸送（特別適用于賓館、酒店、高 檔住宅區(qū)的冷、熱水系統(tǒng)）。

4.各種化工流體輸送（耐酸、堿、鹽的腐蝕）。

5.電線電纜的地埋管、過路管。

6.礦山、礦井的通風(fēng)管、供、排水管。